Запорная арматураЕдва ли какое другое направление промышленности настолько тесно связано со всей экономикой, как изготовление арматуры. Программа такого производства простирается от простого водопроводного крана до высококачественного регулятора, а сфера использования распространяется на всевозможные среды, температуры, давления и агрегатные состояния. Арматурная продукция является составляющей оборудования и трубопроводов, однако часто с трудом воспринимается как часть этих систем. Арматура берет на себя ключевую функцию запирания, управления, регулирования и безопасности, т.е. является решающим фактором безопасности, точности и надежности. Подбор нужного типа арматуры для каждого конкретного случая, будь то задвижка, заслонка, кран или мембранная арматура, требует, наряду со знанием самой арматуры и ее свойств, также общего понимания этой техники как компонента целостной системы. Чтобы арматура могла надежно выполнять выставляемые перед ней задачи, при подборе необходимо учитывать все требования, истекающие из данной установки, условий эксплуатации, задачи и конструкции.
Постараемся пояснить это на конкретных примерах: При коммунальном снабжении питьевой водой часто необходимо учитывать, что водозабор является горизонтальным, вода в систему водоподготовки подводится по самотечным коллекторам или через насосные станции и, в конце концов, поступает на большие расстояния и с большими перепадами высот на обслуживаемую территорию. Здесь запорные и обратные заслонки обеспечивают работу насосов и защищают от критической нагрузки системы: шаровые краны, благодаря небольшим потерям давления, снижают устанавливаемую мощность насосов, а автоматические вентиляционные и воздушные клапаны в высших точках трубопровода стравливают воздух, накапливающийся в процессе эксплуатации.  Предохранительные запорные заслонки перекрывают трубопроводы в случае поломки трубы, останова или превышения максимально допустимого расхода воды, а опоражнивающие задвижки предназначены для экстремальных нагрузок при высокой скорости истечения.
В качестве среды в химической промышленности могут выступать как газы, так и вода, кислоты или щелочи. Вместе с рабочей температурой они в значительной степени определяют используемый материал. Так как определенные среды являются агрессивными, то стойкость арматуры против коррозии представляется важным требованием. Кроме того, необходимо учитывать нагрузку от давления. На химических установках присутствует максимальное давление. Типичным здесь является требование высочайшей герметичности не только в канале, но в первую очередь наружу. Такие требования объединяют эти системы с арматурой, используемой на ядерных реакторах (прежде всего в первичном контуре, а также в очистных и подготовительных контурах), т.к. первичные теплоносители чаще всего весьма радиоактивны и агрессивны. Материалы, с которыми может контактировать арматура – это высокочистая вода, чистые газы, жидкие металлы, а также суспензии. Специальные требования, выставляемые к такой арматуре, основаны, во-первых, на обстоятельстве, что регулярные инспекции здесь невозможны, поэтому материалы должны быть устойчивыми к механическим и коррозионным воздействиям.  Кроме того, возникновение коррозионных продуктов должно быть максимально ограничено, т.к. они чаще всего переходят в радиоактивное состояние с большим периодом полураспада и, проходя по системе вместе с охлаждающей жидкостью, затрудняют ремонтные работы. В конце концов, должен быть полностью исключен выход даже минимального количества радиоактивных материалов.
Специфические требования точно также присутствуют при использовании арматуры в пищевой промышленности, где процессы очистки – из гигиенических соображений – имеют такое же значение, что и само производство. Если при автоматической чистке эффект этой операции может быть оценен только опосредованно через качество и срок годности продукта, то к используемым трубопроводам и арматурам выставляются особые требования, касающиеся полноценной очистки. Отсюда следуют особенности подбора материалов, а также поверхностных свойств и конструктивных форм трубопроводов и арматуры; это означает, что допускается к использованию лишь арматура, не имеющая “бедных” или “мертвых” зон потока, щелей и т.п., где могут откладываться продукты, выступая питательной средой для микроорганизмов.  Примеры использования показывают, насколько большая номенклатура изделий и разнообразная палитра материалов требуется, чтобы соответствовать всем требованиям к производству оборудования и трубопроводов.
Агрессивные кислоты, щелочи или суспензия, ядовитые или разрушающие среды, экстремальные температуры и давление – во всех случаях предлагаемая ООО «Химмаш-Аппарат» арматура надежно и точно выполняет выставляемые перед ней задачи. |
